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对气氛烧结炉应用的领域及使用须知说明
点击次数:330 发布时间:2018-07-05
  气氛烧结炉以掺钼合金加热丝为加热元件,采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,可预抽真空并通入多种惰性气体气体,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。
 
  气氛烧结炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
 
  气氛烧结炉在结构上需要具备以下四点:
 
  1.具有完善的润滑剂烧除装置。
 
  2.炉内的各段温度可控,烧结气氛可调。
 
  3.具有气密性,即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
 
  4.具有快速冷却装置,可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
 
  气氛烧结炉使用时需要注意事项:
 
  1.停炉前应先断电,在炉温降到200℃以下时再停气和停水。
 
  2.对钼丝作加热元件的烧结炉,在通电前炉体中应通入保护气体,以防止钼丝氧化而脆断。
 
  3.炉门及气体排出口应点明火烧除,以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险。
 
  4.在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求,以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。
 
  5.当使用氢气或分解氨时,要先通入氮气,在确保炉中的空气完全被排出时,才能通电升温,以防止打鸣和爆炸。
 
  6.若电热元件为铁铬铝电阻丝,在升温至1100℃时应停留一段时间(30min左右)再升温,以防止电阻丝表面温度过高而损坏。
 
  7.当气氛烧结炉除了因维修必须停炉外,要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停,会造成加热元件易于老化,耐火材料易于碎裂,炉内气氛不纯,炉温容易波动等弊端。
 
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